隨著人們環(huán)保和節(jié)能認識的逐漸提升，很多大中型企業(yè)如鋼鐵冶金、石油化工、火力發(fā)電廠等，已將進步燃燒效率、下降能源消耗、下降污染物排放、保護環(huán)境等作為進步產(chǎn)品質(zhì)量和增強產(chǎn)品競爭能力的重要途徑。鋼鐵行業(yè)的軋鋼加熱爐、電力行業(yè)的鍋爐等燃燒設(shè)備和熱工設(shè)備，是各行業(yè)的能源消耗大戶。因而，如何丈量和進步燃燒設(shè)備的燃燒效率、確認最佳燃燒點，是非常令人關(guān)心的。

    確認最佳燃燒效率點供應(yīng)加熱爐、鍋爐等加熱設(shè)備的燃料燃燒熱并不是悉數(shù)被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例，有效熱是為了使物料加熱或熔化（以及工藝過程的進行）所有必要傳入的熱量。依據(jù)爐子熱平衡可知，式中，Q--供應(yīng)爐子的熱量；--爐子煙氣（廢氣）中過�？諝鈳ё叩奈锢頍�；--爐子煙氣（廢氣）中燃料不完全燃燒而生成的或未燃燒的CO氣帶走的物理熱；--爐子設(shè)備熱丟失（包括爐體散熱、逸氣丟失、冷卻水帶走、熱輻射等）；--其他熱丟失。

    由上式可以看出，爐子煙氣帶走的物理熱是熱丟失中主要部分。圖1顯示了熱效率和各項熱丟失跟著空燃比α的增減的變化規(guī)則。

    當(dāng)鼓風(fēng)量過大時（即空燃比α偏大），雖然能使燃料充沛燃燒，但煙氣中過�？諝饬科�大，表現(xiàn)為煙氣中O2含量高，過�？諝鈳ё叩臒醽G失Q1值增大，導(dǎo)致熱效率η偏低。與此同時，過量的氧氣會與燃猜中的S、煙氣中的N2反應(yīng)生成SO2、NOX等有害物質(zhì)。而對于軋鋼加熱爐，煙氣中氧含量過高還會導(dǎo)致鋼坯氧化鐵皮增厚，添加氧化燒損。

    當(dāng)鼓風(fēng)量偏低時（即空燃比α減�。�，表現(xiàn)為煙氣中O2含量低，CO含量高，雖說排煙熱丟失小，但燃料沒有完全燃燒，熱丟失Q2增大，熱效率η也將下降。另外，煙囪也會冒黑煙而污染環(huán)境。